在有機肥生產過程中，平模造粒是將粉狀有機肥原料加工成顆粒狀產品的關鍵環(huán)節(jié)。然而，原料含水率若控制不當，極易出現(xiàn)粘模、堵?，F(xiàn)象，不僅會降低生產效率，增加設備維護成本，還會影響有機肥的顆粒質量和外觀。因此，精準控制有機肥平模造粒的含水率，成為解決粘模、堵模問題的核心。本文將深入探討避免粘模、堵模的 3 大實用技巧，為有機肥生產企業(yè)和從業(yè)者提供專業(yè)指導。

一、粘模、堵模問題的危害與含水率的關鍵影響

（一）粘模、堵模的嚴重后果

粘?，F(xiàn)象指的是有機肥原料在造粒過程中粘附在平模表面和模孔內，導致顆粒成型困難，脫模不暢。而堵模則是模孔被物料堵塞，使得造粒過程無法正常進行。一旦出現(xiàn)粘模、堵模問題，生產設備需要頻繁停機清理，不僅浪費大量時間和人力，還會增加設備磨損，縮短使用壽命。例如，某中型有機肥廠因粘模、堵模問題，每月設備停機時間長達 20 小時，直接導致年產量減少約 500 噸，經(jīng)濟損失顯著。此外，粘模、堵模還會影響顆粒的形狀和尺寸均勻性，降低產品質量，損害企業(yè)市場聲譽。

（二）含水率對粘模、堵模的直接影響

含水率是決定有機肥原料粘性和流動性的關鍵因素。當含水率過高時，物料粘性增大，容易粘附在平模表面和?？妆谏?，增加粘模風險；同時，高含水率的物料在模孔內難以壓實成型，脫模時易出現(xiàn)拖尾、變形等問題，甚至堵塞?？?。反之，若含水率過低，物料流動性差，難以填充?？祝瑢е骂w粒成型率低，且顆粒表面粗糙、易碎，影響產品品質。因此，找到合適的含水率范圍，是避免粘模、堵模，實現(xiàn)高效造粒的關鍵。

二、避免粘模、堵模的 3 大含水率控制技巧

（一）精準測定原料初始含水率

采用專業(yè)檢測設備：在進行平模造粒前，必須使用專業(yè)的含水率測定儀，如快速水分測定儀、烘干法水分測定儀等，對有機肥原料的初始含水率進行準確測定。不同的原料，如畜禽糞便、農作物秸稈、污泥等，其初始含水率差異較大，只有掌握準確數(shù)據(jù)，才能為后續(xù)的含水率調整提供依據(jù)。例如，新鮮豬糞的含水率通常在 70% - 80% 之間，而經(jīng)過晾曬的秸稈含水率可能降至 15% - 20%。

建立原料含水率數(shù)據(jù)庫：有機肥生產企業(yè)應建立詳細的原料含水率數(shù)據(jù)庫，記錄不同批次、不同種類原料的初始含水率信息。通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，總結原料含水率的變化規(guī)律，為生產計劃制定和含水率控制提供參考。同時，數(shù)據(jù)庫還可用于評估原料供應商的穩(wěn)定性，選擇含水率更符合生產要求的原料。

（二）科學調整含水率至合適范圍

確定目標含水率：不同類型的有機肥和平模造粒設備，對原料含水率的要求有所不同。一般來說，有機肥平模造粒的理想含水率范圍在 12% - 18% 之間 。但對于粘性較大的原料，如雞糞，目標含水率可適當降低至 12% - 15%；而對于流動性較好的原料，如粉碎后的木屑，含水率可控制在 15% - 18%。企業(yè)可通過小試實驗，結合設備性能和產品質量要求，確定最適合的目標含水率。

采用合理的含水率調整方法：若原料初始含水率過高，可采用自然晾曬、機械烘干等方式降低水分。自然晾曬成本較低，但受天氣影響較大，適合小規(guī)模生產；機械烘干效率高，可精準控制含水率，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產。當原料含水率過低時，可通過噴霧加濕的方式補充水分。在加濕過程中，要注意均勻噴灑，避免局部水分過高，同時配合攪拌設備，使水分充分滲透到物料內部。

（三）實時監(jiān)控與動態(tài)調整含水率

安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)：在造粒生產線上安裝含水率在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測進入平模造粒機的物料含水率。該系統(tǒng)可通過傳感器快速檢測物料水分，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)含水率偏離目標范圍，系統(tǒng)立即發(fā)出警報，提醒操作人員進行調整。例如，某大型有機肥企業(yè)引入在線監(jiān)測系統(tǒng)后，粘模、堵模問題發(fā)生率降低了 60%，生產穩(wěn)定性顯著提高。

建立動態(tài)調整機制：根據(jù)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)和生產實際情況，建立靈活的含水率動態(tài)調整機制。當含水率偏高時，可適當增加烘干設備的運行功率或延長烘干時間；若含水率偏低，則加大噴霧加濕的水量或延長加濕時間。同時，操作人員要密切關注造粒過程中的顆粒成型情況，如顆粒的形狀、硬度、脫模效果等，結合這些實際反饋，進一步優(yōu)化含水率控制策略。

有機肥平模造粒含水率的精準控制是避免粘模、堵模問題的核心所在。通過精準測定原料初始含水率、科學調整至合適范圍以及實時監(jiān)控與動態(tài)調整，企業(yè)能夠有效解決粘模、堵模難題，提高生產效率，保證產品質量。在實際生產中，企業(yè)應結合自身設備條件、原料特性和生產規(guī)模，靈活運用這些技巧，并不斷總結經(jīng)驗，優(yōu)化含水率控制方法，推動有機肥生產向高效、穩(wěn)定、優(yōu)質的方向發(fā)展。